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          客戶案例

          1、活羊吊掛后由阿訇進行刺殺放血,整個過程符合清真宰殺程序,操作簡單。
          2、所有空中羊自動輸送機(線)的軌道采用封閉軌道,其中放血輸送機、后腿預剝輸送機、剝皮輸送機、胴體加工輸送機及衛檢輸送機的軌道外殼采用不銹鋼材料,采用鍍鋅錨鏈鏈條,節距1200;鏈條的張緊裝置采用氣缸張緊和氣囊張進(衛檢線),即自動張緊,降低設備維護人員的勞動強度和安全。
          3、配備回空線,雙軌滑輪能回到初始位置。
          4、羊放血采用扣腳鏈吊掛,放血后換軌掛雙腿,方便掛四蹄平衡預剝。
          5、放血線、予剝線、剝皮線、胴體線及衛檢線實現五線同步運轉,掛羊間距為1200mm。予剝剝皮采用掛羊四蹄,羊腹部朝上平衡予剝的方法。
          6、羊皮通過輸送機送入羊皮間;胃容物通過風送系統送到車間外100米處。確保車間的衛生和降低工人的勞動強度。
          7、在放血線、予剝線及剝皮線羊四蹄吊掛平衡予剝位置設計多個操作按鈕,在胴體加工線和紅白臟衛檢線等工位多處同樣設計多個操作按鈕.方便工人進行根據產量進行急停操作。
          8、取出的紅臟和白臟放入紅白臟檢疫輸送機的掛鉤上和托盤內,實現衛生檢疫過程,紅白臟檢疫輸送機采用氣囊張進鏈條。
          9、胴體檢疫過程中檢疫有病的羊體通過道岔轉入病體軌道系統。
          10、羊屠宰加工設備和生產流水線的控制采用中央控制系統集中控制,控制柜放在單獨的干燥的房間內。
          11、空中生產線和一次主梁的安裝方式:螺栓連接。
          12、在刺殺、切頭、取紅臟、取白臟和分割工位,設計圍裙清洗器;在開胸、去前后蹄和松皮工位設計消毒裝置;其它操作工位設計帶刀具消毒裝置的洗手盆;便于清洗和消毒,確保食品衛生。
          13、白臟托盤和紅臟掛鉤在自動輸送機上設計消毒箱,便于清洗和消毒,確保食品衛生。

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